Làm Thế Nào Để Chọn Một Bơm Chân Không Vòng Chất Lỏng?
Cơ sở lựa chọn cốt lõi: Xác nhận nhu cầu chân không & thông số khí trước tiên
Nguyên tắc lựa chọn cốt lõi: Ghép các thông số định mức của bơm với điều kiện làm việc liên tục thực tế, thay vì chọn các đơn vị quá lớn hoặc quá nhỏ một cách mù quáng.
Hai quy tắc vận hành bất di bất dịch phải được tuân thủ trong quá trình sản xuất dài hạn:
Thiết bị nên hoạt động trong vùng hiệu suất cao, tức là phạm vi làm việc gần chân không tới hạn hoặc áp suất xả tới hạn.
Nghiêm ngặt tránh vận hành lâu dài gần chân không tối đa hoặc áp suất xả tối đa.
Rủi ro tiềm ẩn khi vận hành gần chân không tối đa
Hiệu suất thể tích cực kỳ thấp, lãng phí một lượng lớn năng lượng điện mỗi ngày
Rung động cơ học nghiêm trọng và tiếng ồn bất thường dai dẳng
Hiện tượng xâm thực thường xuyên bên trong khoang bơm
Xâm thực có thể dễ dàng nhận biết qua tiếng gõ lớn và rung lắc dữ dội từ thân bơm. Xâm thực kéo dài sẽ ăn mòn cánh bơm, vỏ bơm và các bộ phận cơ khí, dẫn đến thiết bị hỏng vĩnh viễn và ngừng sản xuất.
Lựa chọn phân loại: Bơm chân không vòng nước một cấp VS hai cấp
Phạm vi ứng dụng của bơm chân không vòng nước một cấp
Cấu tạo bên trong đơn giản, chi phí sản xuất và bảo trì thấp
Dễ dàng tháo lắp kiểm tra hàng ngày và thay thế phụ tùng
Hiệu suất chống xâm thực tuyệt vời trong môi trường chân không trung bình
Các xưởng hóa chất nhỏ, nhà máy xử lý nước đô thị và dây chuyền sản xuất đóng gói thông thường là khách hàng chính của bơm chân không vòng nước một cấp.
Kịch bản phù hợp với bơm chân không vòng nước hai cấp
Quy trình sản xuất yêu cầu độ chân không tương đối cao mà máy bơm một cấp không thể đạt được ổn định;
Người dùng cần công suất bơm lớn trong khi duy trì chân không sâu, đòi hỏi đường cong hiệu suất phẳng dưới áp suất thấp.
Giải pháp kết hợp chân không siêu cao (≥ -710mmHg)
Phương án 1: Bộ tích hợp bơm vòng nước + vòi phun khí quyển
Phương án 2: Tổ máy chân không Roots (quạt Roots làm bơm chính + bơm vòng nước làm bơm phụ trợ)
Bộ kết hợp tích hợp tốc độ bơm cao của bơm chân không Roots và khả năng chịu hơi của thiết bị vòng lỏng, thích ứng hoàn hảo với các điều kiện làm việc chân không cao trong chưng cất chân không dược phẩm, khai thác khí mê-tan trong mỏ và bay hơi MVR.
Lựa chọn kết cấu: Bơm chân không vòng lỏng tác động đơn so với tác động kép
Bơm chân không vòng lỏng tác động đơn (ưu tiên cho hút chân không)
Bố trí cơ khí đơn giản hóa giảm điểm hỏng hóc
Khả năng chống xâm thực mạnh mẽ khi vận hành chân không liên tục
Ngưỡng bảo trì thấp cho đội bảo trì nhà máy
Hầu hết các dự án sấy dược phẩm, đóng gói chân không thực phẩm và khử khí trong nhà máy điện đều sử dụng bơm chân không vòng nước tác động đơn.
Bơm chân không vòng nước tác động kép (nén khí ưu tiên)
Cấu trúc hút đôi đối xứng tự động cân bằng lực hướng tâm
Giảm đáng kể nguy cơ gãy mỏi của trục quay chính
Dịch chuyển khí trong một chu kỳ lớn hơn với tổng thể tích nhỏ gọn
Tuổi thọ dài có thể được đảm bảo trong các nhiệm vụ nén liên tục 24 giờ, chẳng hạn như thu hồi khí sinh học và đường ống dẫn khí thải hóa chất.
Các yếu tố phụ trợ chính ảnh hưởng đến tuổi thọ bơm
Nhiệt độ nước làm mát tuần hoàn
Tất cả các đường cong hiệu suất chính thức của bơm chân không vòng nước được hiệu chuẩn ở điều kiện nước đầu vào tiêu chuẩn 15℃. Nếu nước bổ sung của nhà máy duy trì ở 25~35℃ quanh năm, phải dự phòng thêm biên độ lưu lượng 15%~25% khi lựa chọn để bù đắp tổn thất công suất do hàm lượng hơi nước cao gây ra.
Sức cản hút đường ống
Đối với việc thu gom khí đường dài (đường ống khí mỏ than ngầm kéo dài hàng nghìn mét), các khuỷu vuông góc quá nhiều và ống mỏng tạo ra tổn thất áp suất lớn. Cần áp dụng công thức tính toán sức cản hút khai thác mỏ để dự phòng lưu lượng, và nên sử dụng ống thẳng dày để giảm tổn thất điện trở.
Tải áp suất ngược xả
Việc lưu trữ khí metan mỏ than và xả khí đường dài sẽ tạo ra áp suất ngược xả 0,02~0,05 MPa·G. Khí hồi lưu bên trong khoang bơm làm giảm thể tích bơm thực tế, do đó cần nâng cấp lưu lượng mô hình tương ứng. Đồng thời, công suất động cơ truyền động phù hợp cần được tăng lên để tránh quá tải và quá nhiệt.
Thông số kỹ thuật của phớt cơ khí hỗ trợ
Áp suất ngược cao và nhiệt độ nước cao sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của phớt cơ khí bơm chân không vòng nước. Khi đặt hàng, hãy trao đổi đặc tính môi trường với nhà sản xuất để tùy chỉnh vòng động/tĩnh silicon carbide và phụ kiện phớt cao su fluororubber cho khí ăn mòn hoặc bụi.
Quy trình làm việc lựa chọn tiêu chuẩn hóa cho người mua B2B toàn cầu
Bước 1 Thu thập dữ liệu toàn bộ quy trình
Ghi lại đầy đủ giá trị chân không mục tiêu, lưu lượng bơm yêu cầu mỗi giờ, nhiệt độ nước làm mát trung bình hàng năm, chiều dài đường ống, số lượng khuỷu và phạm vi áp suất ngược xả, đồng thời phân loại thành phần môi trường khí (ăn mòn, có bụi hoặc giàu hơi).Bước 2 Sàng lọc sơ bộ dạng kết cấu bơm
Chân không trung bình, chỉ yêu cầu chân không: bơm vòng nước một cấp tác động đơn
Hút chân không cao ổn định: bơm vòng nước hai cấp
Chân không siêu sâu trên -710mmHg: Tổ máy bơm chân không vòng lỏng Roots
Nén khí lưu lượng lớn: mô hình vòng lỏng tác động kép
Bước 3 Hiệu chỉnh lưu lượng và công suất chính xác
Điều chỉnh lưu lượng danh nghĩa theo nhiệt độ nước, trở kháng đường ống và áp suất ngược xả, dự trữ biên độ hợp lý cho động cơ truyền động để loại bỏ nguy cơ quá tải.
Bước 4 Xác nhận cấu hình tùy chỉnh
Đàm phán với nhà sản xuất về việc phối hợp vật liệu (gang / thép không gỉ), đánh dấu laser, phụ kiện bộ lọc hỗ trợ và tháp giải nhiệt, đồng thời yêu cầu báo cáo thử nghiệm đường cong hiệu suất chính thức để xác minh thông số thực tế.
