Vận hành và bảo trì đúng cách bơm chân không Roots

Tại sao việc sử dụng đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất

Bơm chân không Roots được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, hóa dầu và dệt may. Nhiều người dùng chỉ tập trung vào việc lựa chọn khi mua sắm mà bỏ qua cách vận hành và bảo trì thiết bị sau khi lắp đặt. Việc bơm Roots có vận hành ổn định lâu dài hay không thường phụ thuộc ít hơn vào chất lượng vốn có của nó mà nhiều hơn vào việc người dùng có tuân thủ đúng quy trình vận hành hay không.

Trong sản xuất thực tế, các sự cố thiết bị do vận hành không đúng cách không phải là hiếm. Độ lệch khe hở rôto, hỏng phớt kín và lựa chọn tốc độ không chính xác — nếu những vấn đề này không được xử lý kịp thời, chúng không chỉ ảnh hưởng đến mức chân không mà còn có thể làm hỏng động cơ và làm gián đoạn sản xuất. Phần sau đây đề cập đến ba lĩnh vực vấn đề phổ biến và giải thích các điểm chính cần lưu ý khi vận hành bơm chân không Roots.

Khe hở rôto cần được điều chỉnh thường xuyên

Máy thổi Roots là một loại bơm chân không thể tích dương hoạt động dựa trên hai rô-to hình số 8 quay ngược chiều nhau để tạo ra sự thay đổi thể tích nhằm hút khí. Trong quá trình vận hành, các bề mặt ăn khớp của rô-to phải duy trì một đường tiếp xúc liên tục để ngăn khí chảy ngược từ phía xả về phía hút. Khi đường tiếp xúc này bị phá vỡ, độ chân không của bơm sẽ giảm.

Hậu quả của khe hở quá lớn

Khi số giờ vận hành tăng lên, rô-to bị mài mòn theo thời gian. Kết hợp với các ràng buộc về hướng quay cố định, khe hở ăn khớp giữa hai rô-to trở nên không đều và cuối cùng có thể dẫn đến va chạm, gây hư hỏng lõm trên bề mặt cánh rô-to. Cả đường kính ngoài và chiều dài của các cánh rô-to đều bị mài mòn ở các mức độ khác nhau, và khe hở giữa các rô-to cũng như giữa rô-to và vỏ bơm tăng lên tương ứng. Kết quả là độ chân không của bơm chân không Roots giảm và trở nên không ổn định, dao động lên xuống.

Khi điều này xảy ra, cần bảo trì kịp thời để điều chỉnh khe hở rôto và khe hở giữa nắp đầu và thân bơm.

Hậu quả của khe hở không đủ

Ngược lại, nếu khe hở rôto quá nhỏ, tỷ số nén bên trong bơm tăng lên, khiến không khí trong buồng bơm nóng lên và nhanh chóng dẫn đến quá nhiệt hộp số và động cơ. Nguyên nhân làm giảm khe hở thường là do sự tích tụ của các chất phụ gia quy trình, chất độn, hợp chất cao su hoặc các vật liệu khác trên bề mặt rôto. Khi các cặn bẩn này tích tụ, hai rôto ăn khớp quá chặt hoặc thậm chí kẹt cứng. Việc khởi động lại sau khi dừng máy trở nên rất khó khăn, và động cơ cháy xảy ra thường xuyên.

Do đó, cần vệ sinh định kỳ thành trong thân bơm và bề mặt rôto. Dung dịch vệ sinh có thể bao gồm natri hydroxit 5% hoặc axit clohydric 5%, sau đó rửa kỹ bằng nước sạch để ngăn ngừa ăn mòn.

Khoảng thời gian kiểm tra và điều chỉnh

Kinh nghiệm thực tế cho thấy tần suất kiểm tra khe hở rôto nên dựa trên điều kiện vận hành:

• Trong điều kiện bình thường, nên kiểm tra sau mỗi 2000-3000 giờ vận hành

• Khi bơm khí có bụi hoặc khí bẩn, khoảng thời gian này nên rút ngắn xuống còn 1000-1500 giờ

• Trong mỗi lần dừng máy bảo dưỡng, hãy quay rôto để xác nhận ăn khớp trơn tru

Tình trạng phớt trục cần được kiểm tra thường xuyên

Phớt trục có hai chức năng: ngăn khí nén rò rỉ ra ngoài giữa trục và vỏ bơm, và ngăn không khí bên ngoài bị hút vào bơm. Hỏng phớt trực tiếp làm giảm độ chân không của bơm chân không Roots và cũng có thể dẫn đến nhiễm bẩn dầu bôi trơn.

Các loại phớt phổ biến bao gồm phớt cơ khí, phớt xoắn ốc ngược, phớt đệm amiăng và phớt vòng chữ O cao su. Phớt cơ khí có hiệu suất tốt nhất và hiện là cấu hình tiêu chuẩn trên hầu hết các máy thổi Roots.

Các điểm chính khi kiểm tra thực tế:

• Tìm dấu hiệu rò rỉ tại vị trí phớt

• Lắng nghe tiếng ma sát bất thường trong quá trình vận hành

• Thay phớt theo lịch trình—đừng chờ đến khi rò rỉ mới thay

• Các loại phớt khác nhau có tuổi thọ khác nhau; phớt cơ khí thường kéo dài 2-3 năm

Việc chọn tốc độ cần hợp lý

Tốc độ bơm Roots ảnh hưởng trực tiếp đến lưu lượng và điều kiện vận hành. Tăng tốc độ giúp tăng lưu lượng lý thuyết, cải thiện hiệu suất thể tích và tăng sản lượng. Nhưng tiếng ồn tăng lên khi tốc độ cao hơn không thể bỏ qua—nó ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường làm việc.

Trong thực tế, nếu cần tăng tốc độ để nâng cao sản lượng bơm, phải nằm trong giới hạn chịu đựng tiếng ồn của xưởng. Nhìn chung không khuyến khích tăng tốc độ tùy tiện. Khi lưu lượng bơm vượt quá yêu cầu định mức, ngoài việc điều chỉnh bằng van bypass, cần xem xét giảm tốc độ để giảm thiểu công suất lãng phí.

Lợi ích của việc chọn tốc độ hợp lý:

• Giảm sự cố thiết bị và rung động

• Tăng dự trữ công suất và khả năng quá tải

• Môi trường làm việc được cải thiện với tiếng ồn thấp hơn

• Tuổi thọ thiết bị kéo dài

Các điểm chính khi vận hành hàng ngày

Kiểm tra trước khi khởi động

Trước khi khởi động bơm chân không Roots, hãy xác nhận những điều sau:

• Bơm hỗ trợ đã đạt mức chân không sơ bộ cần thiết

• Mức dầu bôi trơn nằm trong phạm vi bình thường

• Nước làm mát (nếu có) đã được bật

• Quay tay rôto để xác nhận chuyển động tự do, không bị kẹt

Giám sát trong quá trình vận hành

• Lắng nghe những thay đổi bất thường trong âm thanh vận hành

• Theo dõi mức chân không để đảm bảo ổn định

• Kiểm tra nhiệt độ vòng bi và động cơ

• Theo dõi nhiệt độ và mức dầu hộp số

Quy trình sau khi dừng máy

• Đóng van đầu vào của bơm Roots trước khi dừng bơm

• Đối với thời gian dừng kéo dài, cân nhắc xả khí ra khỏi buồng bơm

• Trong môi trường ẩm ướt, cân nhắc các biện pháp chống gỉ

Sự cố thường gặp và cách khắc phục

Lời khuyên từ nhà sản xuất

Là nhà sản xuất bơm chân không Roots, chúng tôi thấy rất nhiều trường hợp hỏng hóc trong quá trình bảo trì hiện trường bắt nguồn từ sơ suất trong vận hành và bảo dưỡng. Việc điều chỉnh khe hở rôto không đúng, thay phớt quá muộn, đặt tốc độ không phù hợp—tất cả đều có thể tránh được.

Khuyến nghị cho khách hàng:

Đầu tiên, hãy thiết lập nhật ký bảo dưỡng. Ghi lại ngày tháng, công việc đã thực hiện và các bộ phận đã thay thế trong mỗi lần bảo dưỡng. Điều này giúp theo dõi các kiểu vận hành và xu hướng hỏng hóc của thiết bị.

Thứ hai, đào tạo người vận hành. Đảm bảo nhân viên tuyến đầu hiểu các nguyên lý cơ bản của bơm Roots và cách nhận biết các dấu hiệu bất thường phổ biến. Phát hiện sớm thường ngăn chặn các sự cố nhỏ leo thang thành hỏng hóc lớn.

Thứ ba, duy trì tồn kho phụ tùng thay thế đầy đủ. Phớt cơ khí, vòng bi, phớt dầu và các bộ phận mài mòn khác nên được dự trữ từ trước để tránh gián đoạn sản xuất do việc mua sắm vào phút chót.

Kết luận

Bơm chân không Roots vốn đáng tin cậy và bền bỉ, nhưng liệu chúng có đạt được hiệu suất như mong đợi hay không phụ thuộc vào vận hành và bảo trì đúng cách. Điều chỉnh khe hở rôto, kiểm tra phớt và lựa chọn tốc độ—khi ba lĩnh vực này được xử lý đúng đắn, hầu hết các sự cố phổ biến có thể tránh được. Sử dụng bơm tốt đôi khi đòi hỏi sự cẩn thận hơn là việc mua một chiếc bơm tốt ngay từ đầu.