Làm thế nào để cấu hình tủ điều khiển PLC đúng cách?
Làm thế nào để thiết lập chính xác tủ điều khiển PLC? Để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của hệ thống, điều cần thiết là phải hiểu rõ môi trường cài đặt trước khi thiết kế hệ thống và sau đó tiến hành xây dựng hệ thống. Tại nguồn, cần nỗ lực giảm thiểu các yếu tố gây căng thẳng (nhiệt độ, độ ẩm, độ rung, va đập, chất ăn mòn, quá điện áp, tiếng ồn, v.v.) trên hệ thống PLC. Tuy nhiên, mức độ của các biện pháp phòng ngừa này phải được xác định dựa trên tác động của các lỗi tiềm ẩn, môi trường thiết lập và chi phí thực hiện các biện pháp này. Bằng cách thực hiện trước các biện pháp phòng ngừa, độ ổn định của hệ thống có thể được cải thiện và hiệu quả hoạt động lâu dài có thể được nâng cao.
Tủ điều khiển PLC cho phép vận hành thiết bị thông minh và tự động hóa cơ khí toàn quy trình, với các ưu điểm như chất lượng ổn định, khả năng mở rộng và khả năng chống nhiễu mạnh mẽ, trở thành nền tảng và huyết mạch trong công nghiệp hóa. Nó cũng có thể được tùy chỉnh để thiết kế tủ điều khiển PLC, bộ biến tần và các giải pháp khác phù hợp với nhu cầu của khách hàng, đáp ứng yêu cầu của người dùng. Ngoài ra, nó có thể được kết hợp với màn hình cảm ứng công nghiệp để đạt được khả năng vận hành dễ dàng. Thiết bị có thể giao tiếp với hệ thống DCS thông qua các giao thức như Modbus và Profibus, cho phép truyền dữ liệu, cũng như điều khiển và giám sát thông qua máy tính công nghiệp và giao diện Ethernet. Tuy nhiên, cấu hình của tủ điều khiển PLC có thể được điều chỉnh dựa trên yêu cầu, thường được thiết lập theo nhu cầu của khách hàng. Tuy nhiên, các khía cạnh sau đây phải được bao gồm trong thiết lập tủ điều khiển PLC.
1. Nguồn điện: DC 24V, AC một pha 220V (-10%, +15%), 50Hz.
2. Khả năng chống nước: IP41 hoặc IP20.
3. Điều kiện tự nhiên: Nhiệt độ hoạt động nên nằm trong khoảng từ 0°C đến 55°C, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời. Độ ẩm không khí xung quanh phải duy trì dưới 85% (không ngưng tụ). Tránh các nguồn rung động mạnh và rung động thường xuyên hoặc liên tục trong phạm vi 10-55 Hz. Tránh tiếp xúc với khí ăn mòn hoặc dễ cháy.
Làm thế nào để thiết kế tủ điều khiển PLC thông minh?
Tủ điều khiển thông minh PLC bao gồm việc lắp đặt mô-đun điều khiển PLC bên trong tủ kim loại theo bản vẽ thiết kế, đấu dây và tiến hành kiểm tra để đảm bảo hoạt động trơn tru của từng mạch. Sau khi lắp ráp tủ điều khiển tại chỗ, hệ thống được lập trình cục bộ để đạt được hiệu quả của các thiết bị chính trong hệ thống điều khiển thông minh. Tủ điều khiển điện thông minh PLC cũng tương tự, nhưng có sự khác biệt về thiết kế và cấu hình tủ.
(1) Lắp đặt thiết bị điện nặng và có cấu trúc phức tạp bên dưới tấm lắp đặt, đồng thời đặt thiết bị sinh nhiệt ở phía trên hoặc phía sau tủ điều khiển thông minh PLC. Bố cục hợp lý này tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển, ngăn các bộ phận rơi do lực tác động và tăng cường khả năng tản nhiệt bên trong tủ.
(2) Dây dẫn điện cao áp và điện áp thấp phải được tách biệt để tránh gây nhiễu.
(3) Các hạng mục cần bảo trì và kiểm tra thường xuyên: Việc lắp đặt các thành phần thiết bị điện phải phù hợp. Là nhà sản xuất bảng điều khiển thông minh PLC, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp của HuapuTuo đã xem xét đầy đủ quy trình vận hành của nhân viên tại chỗ trong quá trình thiết kế, đáp ứng các yêu cầu về công thái học.
