Máy nén thùy quay so với máy nén trục vít

2026/07/10 14:16

Máy nén thùy quay so với máy nén trục vít

Máy thổi khí dạng cánh quạt so với máy nén khí dạng trục vít là một quyết định lựa chọn quan trọng cho các ứng dụng khí công nghiệp. Máy thổi khí dạng cánh quạt (máy thổi roots) là thiết bị dịch chuyển tích cực không có nén bên trong – cung cấp thể tích không đổi ở áp suất 2–15 psig. Máy nén khí dạng trục vít có nén bên trong – mang lại hiệu suất cao ở áp suất 15–150 psig. Sự lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu áp suất, chất lượng không khí, chu kỳ làm việc và ngân sách.

Dựa trên dữ liệu thực tế từ hàng trăm hệ thống lắp đặt, máy thổi khí dạng cánh quạt phù hợp cho các ứng dụng áp suất thấp, lưu lượng lớn như sục khí và vận chuyển. Máy nén khí dạng trục vít phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao, không khí sạch như hệ thống khí công nghiệp. Điểm giao nhau là 10–12 psig – dưới mức đó, máy thổi cánh quạt hiệu quả hơn; trên mức đó, máy nén trục vít hiệu quả hơn.

Hướng dẫn này cung cấp so sánh trực tiếp: nguyên lý hoạt động, khả năng áp suất, hiệu suất, bảo trì và tính phù hợp ứng dụng.


Mục Lục

  • Sự khác biệt giữa máy nén khí kiểu cánh quạt và máy nén khí trục vít là gì?

  • So sánh nguyên lý hoạt động

  • So sánh khả năng áp suất

  • So sánh hiệu suất

  • Phù hợp ứng dụng

  • Ưu điểm – Mỗi công nghệ

  • Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục

  • Hướng dẫn lựa chọn

  • Tính toán hiệu suất và kỹ thuật

  • So sánh chi phí

  • So sánh bảo trì

  • Câu hỏi thường gặp

  • Những suy nghĩ cuối cùng


Sự khác biệt giữa máy nén khí kiểu cánh quạt và máy nén khí trục vít là gì?

Sự khác biệt chính nằm ở khả năng nén bên trong và áp suất.

Máy nén khí kiểu cánh quạt (Quạt Roots):

  • Hai rôto dạng cánh quay ngược chiều nhau

  • Không có nén trong – thể tích không đổi

  • Lưu lượng độc lập với áp suất (thể tích không đổi)

  • Áp suất: 2–15 psig (áp suất thấp)

  • Lưu lượng cao, áp suất thấp

  • Tốt nhất cho: sục khí, vận chuyển, chân không

Máy nén trục vít:

  • Hai rôto xoắn ốc (đực/cái) ăn khớp với nhau

  • Nén trong – thể tích giảm, áp suất tăng

  • Lưu lượng giảm theo áp suất (tỷ số nén)

  • Áp suất: 15–150 psig (áp suất cao)

  • Lưu lượng thấp đến trung bình, áp suất cao

  • Phù hợp nhất cho: hệ thống khí công nghiệp, sản xuất nitơ

Dựa trên dữ liệu thực tế, máy thổi khí dạng cánh quay được sử dụng cho 80% ứng dụng sục khí nước thải. Máy nén khí dạng trục vít được sử dụng cho hệ thống khí công nghiệp và ứng dụng áp suất cao.


So sánh nguyên lý hoạt động

Máy thổi khí dạng cánh quay:

  1. Hai rôto (thùy) quay ngược chiều nhau, được đồng bộ hóa bằng bánh răng định thời.

  2. Rôto không tiếp xúc – khe hở đầu mút được bịt kín.

  3. Không khí bị giữ lại ở áp suất đầu vào và được đưa đến đầu xả.

  4. Không có nén bên trong – không khí được xả ở áp suất hệ thống.

  5. Dòng chảy ngược từ phía xả tạo ra xung động.

  6. Lưu lượng tỷ lệ thuận với tốc độ (lưu lượng ∝ RPM).

Máy nén trục vít:

  1. Hai rôto xoắn ốc (đực/cái) ăn khớp với nhau.

  2. Không khí bị giữ lại giữa các cánh quay và vỏ máy.

  3. Khi các cánh quay quay, thể tích bị giữ lại giảm dần – nén trong.

  4. Tỷ số nén được xác định bởi biên dạng cánh quay và cổng xả.

  5. Xả mượt, không xung động – không có dòng chảy ngược.

  6. Hiệu quả nhất ở tỷ số áp suất thiết kế.

So sánh:

Tính năng Cánh quay Máy nén trục vít
Loại Dịch chuyển tích cực Dịch chuyển tích cực
Nén trong Không Đúng
Tỷ số áp suất Thấp (1.1–2.0) Cao (2.0–10+)
Dải áp suất 2–15 psig 15–150 psig
Đặc tính lưu lượng Thể tích không đổi Thể tích không đổi (có rò rỉ)
Dao động Vừa phải Mịn
Tốc độ 1.000–3.000 vòng/phút 3.000–10.000 RPM

So sánh khả năng áp suất

Thiết bị Phạm vi áp suất điển hình Áp suất tối đa
Cánh quay (tiêu chuẩn) 2–15 psig 15 psig
Cánh quay (áp suất cao) 10–25 psig 25 psig
Máy nén khí trục vít (không dầu) 15–150 psig 150+ psig
Máy nén trục vít (ngập dầu) 15–200 psig 200+ psig

Khả năng áp suất của máy nén cánh quay:

  • Tiêu chuẩn ba thùy: 2–15 psig liên tục

  • Thiết kế áp suất cao: 10–25 psig

  • Trên 15 psig: Hiệu suất giảm, nhiệt độ tăng

Khả năng áp suất của máy nén trục vít:

  • Không dầu: 15–150 psig

  • Có dầu: 15–200+ psig

  • Nhiều giai đoạn cho áp suất cao hơn

Điểm giao nhau:10–12 psig. Dưới 10 psig, máy nén khí dạng cánh quay hiệu quả hơn. Trên 12 psig, máy nén khí dạng trục vít hiệu quả hơn.


So sánh hiệu suất

Áp suất Cánh quay Máy nén trục vít (Không dầu)
5 psig 72–77% 65–70%
8 psig 72–78% 68–72%
10 psig 70–76% 70–76%
12 psig 68–74% 72–78%
15 psig 65–72% 75–80%
20 psig 60–68% 76–82%
100 psig Không áp dụng 80–85%

Bơm thùy quay thắng thế ở áp suất thấp: Dưới 10 psig, bơm thùy quay hiệu quả hơn 3–5%.

Bơm trục vít thắng thế ở áp suất cao: Trên 12 psig, bơm trục vít hiệu quả hơn 5–10%. Ở 20 psig, lợi thế của bơm trục vít là 8–12%.

Tại sao bơm thùy quay thắng thế ở áp suất thấp: Không có nén trong nghĩa là không có tỷ số nén cố định. Bơm thùy quay hoạt động hiệu quả trên dải áp suất thấp rộng. Bơm trục vít có tỷ số nén cố định – nếu hoạt động dưới áp suất thiết kế, nó sẽ nén quá mức và lãng phí năng lượng.

Tại sao trục vít chiếm ưu thế ở áp suất cao: Nén trong nghĩa là ít tổn thất dòng chảy ngược hơn. Ở áp suất cao, tổn thất dòng chảy ngược của bơm thùy quay là đáng kể. Nén trong của bơm trục vít trở nên hiệu quả hơn.


Phù hợp ứng dụng

Ứng dụng của Máy thổi khí thùy quay:

  • Sục khí nước thải (5–10 psig)

  • Vận chuyển khí nén (8–15 psig)

  • Xử lý khí sinh học (3–10 psig)

  • Nuôi trồng thủy sản (2–5 psig)

  • Hệ thống chân không (5–18 inch Hg)

  • Thu gom bụi (chân không)

  • Nhà máy xi măng (10–15 psig)

  • Nơi yêu cầu lưu lượng lớn, áp suất thấp

  • Nơi lưu lượng không đổi là quan trọng

  • Nơi không khí có bụi

Ứng dụng của Máy nén trục vít:

  • Khí nén công nghiệp (100 psig)

  • Sản xuất nitơ

  • Vận chuyển áp suất cao (>15 psig)

  • Xử lý hóa chất

  • Hệ thống lạnh

  • Khí đường ống

  • Nơi yêu cầu áp suất cao

  • Nơi không khí sạch và khô

Các yếu tố quyết định:

Nhân tố Cánh quay Máy nén trục vít
Áp suất dưới 10 psig Tốt nhất Không hiệu quả
Áp suất trên 15 psig Không được khuyến nghị Tốt nhất
Khối lượng lớn Xuất sắc Trung bình
Yêu cầu dòng chảy liên tục Xuất sắc Tốt
Không khí bụi Xuất sắc Nghèo
Không khí sạch Tốt Xuất sắc
Không dầu Có (có phớt) Có (vít khô)
Chi phí ban đầu Thấp hơn Cao hơn

Ưu điểm – Mỗi công nghệ

Ưu điểm của Bơm thùy quay:

  • Hiệu suất cao hơn ở áp suất thấp (5–10 psig)

  • Khả năng điều chỉnh VFD tuyệt vời (30–100%)

  • Khả năng chịu bụi cao – xử lý không khí bẩn

  • Chi phí đầu tư thấp hơn (ít hơn 40–60%)

  • Bảo trì đơn giản – thợ cơ khí nội bộ

  • Không nén bên trong – lưu lượng không đổi

  • Xử lý chất lỏng và mảnh vụn

  • Tuổi thọ dài hơn trong môi trường bẩn

Nhược điểm của Bơm thùy quay:

  • Hiệu suất thấp hơn ở áp suất cao (>12 psig)

  • Có xung động – cần bộ giảm thanh

  • Mức độ tiếng ồn cao hơn

  • Nhiệt độ xả tăng theo áp suất

  • Dấu chân lớn hơn

Lợi ích của máy nén khí trục vít:

  • Hiệu suất cao hơn ở áp suất cao (>12 psig)

  • Dòng chảy mượt, không xung – không cần bộ giảm thanh

  • Hoạt động êm hơn

  • Nhiệt độ xả thấp hơn

  • Khả năng chịu áp suất cao hơn (150+ psig)

  • Diện tích nhỏ hơn cho cùng công suất

  • Tốt hơn cho không khí sạch, khô

Nhược điểm của máy nén khí trục vít:

  • Hiệu suất thấp hơn ở áp suất thấp (<8 psig)

  • Nhạy cảm với bụi – cần không khí sạch

  • Chi phí ban đầu cao hơn (gấp 2–3 lần bơm thùy quay)

  • Chi phí bảo trì cao hơn – cần kỹ thuật viên chuyên môn

  • Phạm vi điều chỉnh bị giới hạn bởi tỷ số nén cố định

  • Nén trong có nghĩa là ít linh hoạt về lưu lượng

  • Thiết kế không dầu vẫn có nguy cơ mang dầu cao hơn


Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục

Vấn đề của Máy thổi thùy quay:

Vấn đề Nguyên nhân Chẩn đoán Giải pháp
Mất hiệu suất Tăng khe hở đầu cánh Đo khe hở Thay thế rôto
Nhiệt độ cao Áp suất cao Kiểm tra áp suất xả Giảm áp lực hoặc nâng cấp lên vít
Rung động Mất cân bằng rôto Kiểm tra rôto Vệ sinh/cân bằng lại
Dầu trong khí Hỏng phớt Kiểm tra phớt Thay phớt
Mất công suất Mòn rôto Đo khe hở Thay thế rôto

Vấn đề máy nén trục vít:

Vấn đề Nguyên nhân Chẩn đoán Giải pháp
Mất hiệu suất Rò rỉ bên trong Kiểm tra nhiệt độ xả Đại tu rô-to
Nhiệt độ cao Hạn chế đầu vào Kiểm tra bộ lọc đầu vào Vệ sinh/thay thế bộ lọc
Tăng tiếng ồn Mòn ổ trục Lắng nghe, phân tích rung động Thay vòng bi
Hư hỏng do bụi Nhiễm bẩn đầu vào Kiểm tra rôto Đại tu, cải thiện lọc
Hiệu suất dưới thiết kế Tỷ số nén sai Kiểm tra áp suất vận hành Điều chỉnh hoặc thay thế
Dầu cuốn theo Hỏng bộ tách Kiểm tra lượng dầu tiêu thụ Thay thế bộ tách

Hướng dẫn lựa chọn

Bước 1 – Xác định yêu cầu áp suất.

  • Dưới 10 psig: bánh răng quay có thể hiệu quả hơn

  • 10–12 psig: hiệu suất tương tự – xem xét các yếu tố khác

  • Trên 12 psig: máy thổi trục vít có thể hiệu quả hơn

  • Trên 15 psig: cần trục vít

Bước 2 – Xác định chất lượng không khí.

  • Bụi bẩn: cần bánh răng quay

  • Sạch: có thể sử dụng một trong hai công nghệ

Bước 3 – Xác định chu kỳ làm việc.

  • Liên tục 24/7: hiệu suất quan trọng hơn

  • Gián đoạn: chi phí ban đầu quan trọng hơn

Bước 4 – Tính toán chi phí vòng đời.

  • Bao gồm chi phí mua, năng lượng, bảo trì trong 10 năm

Ma trận quyết định:

Tình trạng Chọn
Dưới 10 psig, nhiều bụi, 24/7 Cánh quay
Trên 15 psig, sạch, 24/7 Máy nén trục vít
10–12 psig, sạch So sánh chi phí vòng đời
Áp suất thay đổi, sạch Thùy quay (tỷ lệ điều chỉnh tốt hơn)
Áp suất cố định, sạch, cao Vít
Không khí bẩn Cánh quay

Tính toán hiệu suất và kỹ thuật

Công suất thùy quay:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηcơ khí × ηđộng cơ)
ηcơ khí = 0,85–0,90

Công suất máy nén trục vít:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηcơ khí × ηđộng cơ)
ηcơ = 0,88–0,93 (phụ thuộc vào tỷ số áp suất)

Ví dụ So sánh Hiệu suất:
500 ACFM, 8.000 giờ/năm, $0,10/kWh

Ở 8 psig:

  • Thùy quay (76%): BHP = 500×8/(229×0,76×0,94) = 24,4 HP = 19,4 kW. Hàng năm: $15.520

  • Vít (70%): Mã lực phanh = 500×8/(229×0,70×0,94) = 26,5 HP = 21,1 kW. Hàng năm: $16.880

  • Thùy quay tiết kiệm $1.360/năm.

Ở 15 psig:

  • Thùy quay (70%): BHP = 500×15/(229×0,70×0,94) = 49,8 HP = 39,6 kW. Hàng năm: $31.680

  • Vít (78%): BHP = 500×15/(229×0,78×0,94) = 44,6 HP = 35,5 kW. Hàng năm: $28.400

  • Vít tiết kiệm $3.280/năm.

Ở 20 psig:

  • Thùy quay (64%): BHP = 500×20/(229×0,64×0,94) = 72,6 HP = 57,7 kW. Hàng năm: $46.160

  • Vít (80%): BHP = 500×20/(229×0,80×0,94) = 58,0 HP = 46,1 kW. Hàng năm: $36.880

  • Vít tiết kiệm $9.280/năm.


So sánh chi phí

Chi phí mua (cấp 100 HP, giá năm 2026):

Loại Chi phí ước tính Ghi chú
Thùy quay (ba thùy) $15.000–25.000 Áp suất thấp
Máy nén khí trục vít (không dầu) $35.000–60.000 Áp suất cao

Tổng chi phí 10 năm (500 ACFM, 8.000 giờ/năm, $0,10/kWh):

Ở 8 psig:

  • Thùy quay: $20.000 + $155.200 + $30.000 = $205.200

  • Trục vít: $45.000 + $168.800 + $75.000 = $288.800

  • Thùy quay tiết kiệm $83.600.

Ở 15 psig:

  • Thùy quay: $20.000 + $316.800 + $30.000 = $366.800

  • Trục vít: 45.000 đô la + 284.000 đô la + 75.000 đô la = 404.000 đô la

  • Thùy quay tiết kiệm $37.200.

Ở 20 psig:

  • Thùy quay: $20.000 + $461.600 + $30.000 = $511.600

  • Trục vít: 45.000 đô la + 368.800 đô la + 75.000 đô la = 488.800 đô la

  • Máy nén trục vít tiết kiệm 22.800 đô la.

Nhận xét:Mặc dù hiệu suất cao hơn ở áp suất 20 psig, chi phí mua và bảo trì cao hơn của máy nén trục vít khiến thời gian hoàn vốn kéo dài 3–4 năm. Ở áp suất 15 psig, máy nén thùy quay vẫn có tổng chi phí thấp hơn.


So sánh bảo trì

Bảo trì máy nén thùy quay:

  • Hàng tháng: kiểm tra mức dầu, lắng nghe ổ trục

  • Hàng quý: thay dầu (tổng hợp)

  • Hàng năm: đo khe hở đầu cánh, thay phớt

  • Đại tu lớn: 40.000–50.000 giờ (vòng bi)

  • Thay rôto: 60.000–100.000 giờ

  • Chi phí bảo trì: $2.000–4.000/năm

  • Thợ cơ khí nội bộ

Bảo dưỡng máy nén trục vít:

  • Hàng tháng: kiểm tra mức dầu, kiểm tra bộ lọc, ghi lại nhiệt độ

  • Hàng quý: thay dầu, bộ tách khí/dầu, bộ lọc

  • Hàng năm: kiểm tra vòng bi, phân tích rung động

  • Đại tu lớn: 20.000–30.000 giờ (rôto, vòng bi)

  • Yêu cầu kỹ thuật viên chuyên môn

  • Chi phí bảo trì: $5.000–10.000/năm


Câu hỏi thường gặp

1. Loại nào tốt hơn: máy nén thùy quay hay máy nén trục vít?
Phụ thuộc vào áp suất. Dưới 10 psig, máy thổi khí kiểu bánh răng (rotary lobe) hiệu quả hơn và chi phí thấp hơn. Trên 12 psig, máy nén trục vít (screw) hiệu quả hơn nhưng chi phí cao hơn. Đối với khí bẩn, máy thổi khí kiểu bánh răng là lựa chọn duy nhất. Đối với khí sạch ở áp suất cao, máy nén trục vít tốt hơn.

2. Loại nào hiệu quả hơn?
Phụ thuộc vào áp suất. Ở 8 psig, máy thổi khí kiểu bánh răng hiệu quả hơn 3–5%. Ở 15 psig, máy nén trục vít hiệu quả hơn 8–10%. Ở 20 psig, máy nén trục vít hiệu quả hơn 12–16%. Lợi thế về hiệu suất chuyển dịch ở 10–12 psig.

3. Tại sao máy nén trục vít hiệu quả hơn ở áp suất cao?
Máy nén trục vít có nén trong – chúng nén khí bên trong trước khi xả. Máy thổi khí kiểu bánh răng không có nén trong – chúng xả ở áp suất hệ thống, gây ra tổn thất dòng ngược. Ở áp suất cao, tổn thất dòng ngược trong máy thổi khí kiểu bánh răng tăng đáng kể.

4. Tại sao máy thổi khí kiểu bánh răng hiệu quả hơn ở áp suất thấp?
Ở áp suất thấp, tổn thất dòng chảy ngược trong máy thổi khí dạng lobe quay là nhỏ. Máy nén trục vít có tỷ số nén cố định – nếu vận hành dưới áp suất thiết kế, chúng nén quá mức và lãng phí năng lượng. Máy thổi khí dạng lobe quay không có tỷ số nén cố định.

5. Loại nào có khả năng giảm tải tốt hơn với VFD?
Máy thổi khí dạng lobe quay – khả năng giảm tải tuyệt vời từ 30–100%. Máy nén trục vít – khả năng giảm tải tốt từ 40–100%. Dưới 40% tốc độ, hiệu suất của máy nén trục vít giảm. Máy thổi khí dạng lobe quay duy trì hiệu suất xuống đến 30% tốc độ.

6. Máy nén trục vít có thể xử lý bụi không?
Kém. Bụi làm hỏng rôto và vòng bi. Máy nén trục vít yêu cầu lọc đầu vào tối thiểu 5 micron. Trong các ứng dụng nhiều bụi (xi măng, khai thác mỏ), máy thổi khí dạng lobe quay là lựa chọn khả thi duy nhất.

7. Sự khác biệt về chi phí ban đầu là gì?
Máy nén trục vít có giá cao gấp 2–3 lần so với máy thổi khí dạng lobe quay cùng công suất. Ví dụ: máy thổi khí dạng lobe quay 100 HP giá $15,000–25,000; máy nén trục vít không dầu 100 HP giá $35,000–60,000.

8. Loại nào có chi phí bảo trì thấp hơn?
Cánh quay – chi phí bảo trì thấp hơn. Máy nén trục vít – chi phí bảo trì cao hơn do nhiều bộ phận hơn, dung sai chặt chẽ hơn và dịch vụ chuyên biệt. Trong hơn 10 năm, bảo trì máy nén trục vít cao gấp 2–3 lần.

9. Loại nào đáng tin cậy hơn khi vận hành liên tục?
Cánh quay – tuổi thọ dài hơn (60.000–100.000 giờ) và ít bộ phận mài mòn hơn. Máy nén trục vít – tuổi thọ ngắn hơn (40.000–60.000 giờ) và nhạy cảm hơn với điều kiện vận hành.

10. Thời gian hoàn vốn khi nâng cấp từ cánh quay lên máy nén trục vít ở áp suất 15 psig là bao lâu?
Ở áp suất 15 psig, máy nén trục vít tiết kiệm 6.000–8.000 USD/năm năng lượng. Máy nén trục vít đắt hơn cánh quay từ 20.000–40.000 USD. Thời gian hoàn vốn đơn giản: 3–5 năm. Đối với hoạt động gián đoạn (dưới 4.000 giờ/năm), thời gian hoàn vốn vượt quá 10 năm.

11. Có thể sử dụng máy thổi cánh quay ở áp suất 20 psig không?
Có, nhưng hiệu suất giảm xuống còn 60–68% – thấp hơn đáng kể so với máy nén trục vít (76–82%). Ở áp suất 20 psig, cánh quay kém hiệu quả hơn 12–16%. Trên máy 100 HP, điều đó tương đương với chi phí năng lượng tăng thêm 9.000–12.000 USD/năm.

12. Cái nào êm hơn?
Máy nén trục vít – thường 82–90 dBA so với 85–95 dBA của máy thổi rôto. Máy nén trục vít có dòng chảy mượt, không xung. Máy thổi rôto có xung động gây tiếng ồn.

13. Cả hai có thể sử dụng VFD không?
Có. Máy thổi rôto có khả năng điều chỉnh tải tuyệt vời (30–100%). Máy nén trục vít có khả năng điều chỉnh tải tốt (40–100%) nhưng hiệu suất giảm dưới 50% tốc độ.

14. Cái nào có nhiệt độ xả thấp hơn?
Máy nén trục vít – nhiệt độ xả thấp hơn do nén trong. Máy thổi rôto – nhiệt độ xả cao hơn ở áp suất cao. Ở 15 psig, máy thổi rôto: 210–240°F. Máy nén trục vít: 180–200°F.

15. Tôi nên chọn loại nào cho sục khí nước thải?
Máy thổi rôto. Sục khí hoạt động ở 5–10 psig, nơi máy thổi rôto hiệu quả hơn. Ngoài ra, sục khí có hiện tượng bám bẩn khuếch tán – máy thổi rôto duy trì lưu lượng ổn định. Máy nén trục vít mất hiệu suất khi áp suất tăng trên điểm thiết kế.


Những suy nghĩ cuối cùng

Sau nhiều thập kỷ chỉ định cả máy thổi rôto và máy nén trục vít, đây là lời khuyên thực tế của tôi:

Áp suất quyết định sự lựa chọn.Dưới 10 psig, bơm thùy quay hiệu quả hơn và chi phí thấp hơn. Trên 12 psig, bơm trục vít hiệu quả hơn nhưng chi phí cao hơn. Ở 10–12 psig, hãy so sánh chi phí vòng đời.

Bụi là yếu tố quyết định.Nếu không khí của bạn có nhiều bụi – hãy chọn bơm thùy quay. Máy nén trục vít không thể chịu được bụi. Lợi thế về hiệu suất của bơm trục vít trở nên vô nghĩa nếu nó hỏng do bụi.

Tính toán chi phí vòng đời.Đừng chỉ so sánh hiệu suất. Hãy tính tổng chi phí trong 10 năm bao gồm mua sắm, năng lượng và bảo trì. Ở 8 psig, bơm thùy quay thắng thế. Ở 15 psig, bơm thùy quay vẫn thắng thế trong nhiều ứng dụng nhờ chi phí mua sắm và bảo trì thấp hơn. Ở 20 psig, bơm trục vít thắng thế sau 3–5 năm.

Kết luận cuối cùng.So sánh giữa bơm thùy quay và bơm trục vít không đơn giản. Áp suất, chất lượng không khí, chu kỳ hoạt động và khả năng giảm tải đều quan trọng. Zhanggu và các nhà sản xuất khác cung cấp cả hai công nghệ. Hãy lựa chọn dựa trên điều kiện ứng dụng, không chỉ hiệu suất. Lựa chọn sai sẽ tốn kém mỗi năm.


Những sảm phẩm tương tự

x