Máy thổi vít luyện kim

1. Rôto được thiết kế với đường kính trục lớn, giúp tăng độ cứng trục và khả năng chịu tải.

2. Đầu định vị sử dụng sự kết hợp giữa ổ bi tiếp xúc góc bốn điểm và ổ lăn trụ, đảm bảo ổ bi có đủ khả năng chịu tải và độ ổn định trong điều kiện khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ của ổ bi.

3. Vỏ giếng sử dụng thiết kế kết cấu liên kết giữa, đảm bảo phân bố ứng suất đồng đều và nâng cao khả năng chịu tải tổng thể của vỏ giếng; thiết kế gân gia cường lớn giúp tăng độ cứng của vỏ giếng, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy dưới áp suất cao.

4. Phương pháp bôi trơn bằng cách văng dầu được sử dụng, giúp giảm tiêu hao năng lượng khuấy dầu, đảm bảo cung cấp dầu bôi trơn ổn định cho các bánh răng và ổ trục.

5. Thiết kế gioăng kín khí độc đáo mang lại hiệu suất làm kín tốt và tuổi thọ cao.

6. Nắp cuối sử dụng thiết kế tản nhiệt hợp lý, giúp làm mát hộp số hiệu quả hơn.


Liên hệ ngay E-mail WhatsApp
Thông tin chi tiết sản phẩm

Máy nén trục vít bao gồm một cặp trục vít đực và cái song song, ăn khớp với nhau và là loại máy nén quay được sử dụng rộng rãi nhất. Nó được chia thành loại trục vít đơn và trục vít đôi, và máy nén trục vít thường được nhắc đến là máy nén trục vít đôi. Mãi đến năm 1934, A. Lysholm từ Viện Công nghệ Hoàng gia Thụy Điển mới đặt nền móng cho công nghệ này và bắt đầu ứng dụng công nghiệp, đạt được sự phát triển nhanh chóng. Máy nén trục vít là một máy nén thể tích dương, và chu trình hoạt động của nó dựa trên chuyển động quay của một cặp trục vít đực và cái ăn khớp với nhau. Việc hút, giữ, nén và xả khí được thực hiện thông qua sự thay đổi thể tích định kỳ giữa các răng.

Nguyên lý nén của máy nén trục vít:

Quy trình tiếp nhận:

Khi rôto quay, thể tích khe răng được tạo ra bởi rôto chính và rôto phụ dần dần mở rộng. Thể tích này chỉ được kết nối với cửa hút gió, và không khí bên ngoài được hút vào thể tích khe răng. Khi thể tích khe răng đạt đến mức tối đa, nó sẽ ngắt kết nối với cửa hút gió, và quá trình hút gió kết thúc. Đây là "quá trình hút gió".

Quy trình niêm phong và vận chuyển:

Ở cuối quá trình hút khí, đỉnh của rôto chính và rôto phụ khép kín với vỏ máy, và không khí trong khe răng được giữ lại trong một khoang kín được tạo thành bởi rôto chính, rôto phụ và vỏ máy, đó là "quá trình làm kín". Khi hai rôto tiếp tục quay, răng của rôto chính và rôto phụ ăn khớp với nhau, và bề mặt ăn khớp dần dần di chuyển về phía đầu xả. Không khí trong khe răng cũng được dẫn về phía đầu xả, đó là "quá trình vận chuyển".

Quy trình nén và phun dầu:

Các kịch bản ứng dụng cụ thể cho từng bước quy trình

1. Xưởng thiêu kết

Quá trình oxy hóa khử lưu huỳnh khí thải

Cung cấp nguồn khí nén áp suất thấp ổn định để oxy hóa sunfit thành thạch cao, không gây ô nhiễm dầu hoặc khí cho các chất khử lưu huỳnh, đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.

Bộ lọc túi thổi ngược xung

Được sử dụng để làm sạch túi lọc, ổn định áp suất không khí, ngăn ngừa tắc nghẽn do bụi, nâng cao hiệu quả loại bỏ bụi và giảm thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh.

Sự hóa lỏng vật liệu trong silo

Hỗ trợ dòng chảy quặng thiêu kết và nguyên liệu thô trong silo để ngăn ngừa tắc nghẽn và hình thành hồ quang, đảm bảo việc xả liệu đồng đều và ổn định.

2. Xưởng luyện gang lò cao

Vận chuyển và điều áp khí lò cao

Nén áp suất và vận chuyển khí lò cao đến các lò thổi khí nóng và lò hơi, thu hồi và sử dụng nhiệt thải, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.

Phun than nghiền mịn để hỗ trợ quá trình đốt cháy

Vận chuyển than nghiền mịn ở áp suất thấp, thay thế một phần than cốc, giúp giảm chi phí nguyên liệu sản xuất thép.

Thổi khí vào đường ống và thiết bị

Thực hiện thổi khí hàng ngày vào các đường ống lò nung, lỗ thông hơi và đường ống hút bụi để làm sạch bụi bẩn và mảnh vụn tích tụ.

3. Quy trình luyện thép và tinh luyện bằng lò chuyển đổi

Hệ thống hút bụi miệng lò nung với bù áp suất âm

Duy trì áp suất âm trong ống chụp hút khói luyện thép để ngăn bụi khí thải tràn ra ngoài và cải thiện môi trường xưởng.

Thổi đáy trong quá trình tinh luyện thép LF/RH

Dùng khí thổi để khuấy thép nóng chảy, đồng nhất nhiệt độ và thành phần, loại bỏ tạp chất và nâng cao chất lượng thép.

Máy thổi phụ trợ cho máy đúc liên tục

Thổi khí vào bề mặt các tấm bê tông đúc sẵn và cung cấp luồng khí làm mát phụ trợ để cải thiện chất lượng bề mặt của các tấm bê tông đúc sẵn.

4. Trạm xử lý nước thải nhà máy thép

Hệ thống cung cấp khí sục cho bể bơi sinh hóa

Sục khí cho nước thải sản xuất thép và xử lý sinh hóa nước thải nhà máy toàn diện, cung cấp oxy cho vi sinh vật và phân hủy COD và nitơ amoniac.

Vận chuyển bùn và Cung cấp khí sấy

Vận chuyển bùn bằng khí nén và hỗ trợ làm khô bùn, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép lọc tiếp theo.

5. Kỹ thuật tiện ích nhà máy

Hệ thống thông gió xưởng và cung cấp khí làm mát cho thiết bị

Hỗ trợ khí nén cho thiết bị, cung cấp khí nén áp suất thấp ổn định cho mạng đường ống nhà máy.

Nguồn khí nén dùng cho vận chuyển nguyên liệu thô.

Về chúng tôi

Máy thổi khí Zhangqiu Sơn ĐôngCông ty TNHH (viết tắt là “Trương Cổ(Mã chứng khoán: 002598) là một trong những nhà sản xuất và nhà cung cấp uy tín và có tầm ảnh hưởng nhất Trung Quốc, với gần 50 năm kinh nghiệm trong nghiên cứu, phát triển và sản xuất. Công ty đã thành lập hai liên doanh Trung-Nhật và sáng lập chi nhánh đầu tiên của Mỹ tại Trung Quốc.máy thổingành công nghiệp. Ngày nay,Trương Cổđã phát triển thành một doanh nghiệp hiện đại quy mô lớn, chuyên thiết kế và sản xuất máy thổi/bơm Roots, máy thổi turbo,máy bơm công nghiệp, nhà máy,vận chuyển bằng khí néncác hệ thống, thiết bị điều khiển điện và hệ thống MVR. Vào tháng 7 năm 2011, ZhangGu đã niêm yết thành công trên Sở giao dịch chứng khoán Thâm Quyến.

Nhà máy công ty


Để lại tin nhắn của bạn

Những sảm phẩm tương tự

x
x